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    • 日期: 2016-03-10
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    硅胶O型密封圈是机械设计中最常用的密封件之一,因为它们价格便宜,容易做,可靠,并有简单的安装要求。他们可以密封几十兆帕(千磅的压力)。
      典型案列:成功的O形圈接头设计要求施加一个可预测的变形的O形环的刚性的机械安装。这引入了计算出的机械应力在O形环接触表面。只要压力在的流体被包含不超过O形环的接触应力,不会发生泄漏。幸运的是,通过基本上不可压缩的O形环材料所包含的流体转移,并且接触压力的压力升高而增加压力。出于这个原因,一个O形环很容易,只要它不机械地失败密封高压。最常见的故障是通过配合部件挤压。
      密封件被设计成具有O型环和密封面之间的接触点。这允许高的局部应力,能够含有高压力,而不会超出O形环体的屈服应力。硅胶O型圈材料的弹性性质容纳在安装部分的缺陷。但它仍然是重要的,以保持那些配合部件的表面光洁度好,特别是在低温下,该密封件橡胶达到其玻璃化转变温度,并且变得越来越结晶。表面光洁度也是在动态应用中尤其重要。的表面光洁度太粗糙会磨损的O形环的表面上,和表面太光滑不会允许该密封也可以通过适当的流体膜润滑。
      在真空应用中,材料的透气性,使接触点相当无用。相反,更高的安装力的使用和环充满整个槽。此外,圆后备环是用来保存从环过度变形,由于环感觉环境压力和气体的分压仅在密封,其梯度在陡峭的山坡附近密封和浅于主体(相对的接触应力的梯度)。高真空系统低于10-9 乇使用铜或镍的O形圈此外,具有到真空系统中。浸没在液氮中使用铟O型圈,因为橡胶变硬,变脆在低温下。
      在某些高温应用中,O形环可能需要被安装在一个沿切向压缩状态,以补偿牌九焦耳效应。
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